一、        消費前準(zhǔn)備
1.        按配方比例，依據(jù)當(dāng)天消費的消費任務(wù)領(lǐng)料，領(lǐng)取的原材料（葡萄糖漿、白砂糖）在車間暫存區(qū)內(nèi)，離地、離墻、劃一擺放。
2.        香精、檸檬酸、蘋果酸、葡萄糖粉等食品添加劑也按當(dāng)天消費的消費任務(wù)量領(lǐng)料，密封保管，做好防潮工作。
3.        依據(jù)當(dāng)天的消費任務(wù)，領(lǐng)取處置的次品、單干脂、白色素等。
二、        化糖
1.        依據(jù)消費設(shè)備的消費能力、蒸汽供給、消費速度等綜合思索，嚴(yán)厲依照肯定的配方秤取原料，夾層鍋洗潔凈、先加水，水加熱燒開后，參加白砂糖，最后加麥芽糖，直到白砂糖充沛溶解后，關(guān)閉蒸汽，糖料過濾送到貯存缸內(nèi)保管。
2.        如有處置的次品，依據(jù)處置次品的配方和規(guī)則的添加比例，另一鍋內(nèi)先加水，燒開后參加次品，加熱到次品充沛溶解后，過濾后加到保管缸內(nèi)的糖料內(nèi)拌勻。
化糖注意事項：夾層鍋內(nèi)化糖時，只需白砂糖粒花開后應(yīng)立即關(guān)閉蒸汽，中止加熱。否則影響產(chǎn)品光澤度。
三、        真空熬糖
1.        這崗位是整個消費過程中最重要的，對操作員請求最嚴(yán)的一個崗位，操作的好壞直接影響到后面整個工序的順利停止和產(chǎn)品的質(zhì)量。該崗位操作人員依據(jù)操作經(jīng)歷、工藝請求和實踐消費中的變化，及時停止調(diào)整。
2.        熬糖工序最關(guān)鍵的三個要素：熬糖壓力、熬糖溫度，糖料流量。熬糖壓力正常為0.55-0.6mpa，蒸汽壓力影響到熬糖時間，壓力低時、熬糖時間長些；熬糖溫度夏天145-150度、冬天140-145度，熬糖溫度影響到拉條時糖的外表粘度，熬糖溫度不夠時，容易沾機(jī)器不好操作，熬糖溫度高時，糖拉不開，延伸性低，容易斷；糖料流量是熬糖完后下真空鍋的流量，在抽真空時間不變時，流量大時糖料內(nèi)水分抽不凈，糖粘度大，不好操作，成品水分高。流量小時，料太干、不易拉條、容易斷、成品水分過低。

四、        調(diào)味攪拌
1.        嚴(yán)厲依照配方，正確秤取香精香料，相互拌勻后再均勻擦在糖料外表，糖料四邊往中心折疊，避免香精流出影響口感。
2.        按硬面折疊包里的原則，反復(fù)停止折疊揉平。


五、        拉條成形
1.        依據(jù)操作經(jīng)歷，折疊好的糖料冷卻好后，送到拉條機(jī)內(nèi)停止拉條成形。糖料溫度應(yīng)控制在80-85度，冬天拉條曹內(nèi)溫度90度左右。
2.        依據(jù)糖料的粘度，靈活調(diào)整拉條速度；正常時速度         為22，粘度大、延伸性不好時，拉條速度應(yīng)調(diào)到21，糖料外表干硬，容易斷時，拉條速度應(yīng)成型機(jī)同步。

六、        冷卻
1.        冷卻溫度
2.        冷卻時間

七、        包裝
1.        依據(jù)當(dāng)天消費產(chǎn)品品種，領(lǐng)取包裝物，裝好包裝膜，調(diào)試好包裝機(jī)。

八、        入庫
1.        按領(lǐng)取的原材料數(shù)量，正常的正品率入庫。

注意事項：
1.        環(huán)境濕度≤30時適合消費，濕度大是不宜開窗戶，不宜開風(fēng)扇，配料少配，速度放慢，少量消費；環(huán)境濕度≤50時不宜消費。
2.        冷卻機(jī)出來的糖用框少量接，及時平鋪在不銹鋼槽內(nèi)。
3.        成型車間和包裝車間內(nèi)各放一臺抽濕機(jī)，來降低環(huán)境濕度。