本刊訊(記者 王翠竹)murau 啤酒廠于 2019 年完畢了持續(xù) 12 年之久的投資攻勢——合計(jì)投入 7700 萬歐元用于運(yùn)輸車隊(duì)、市場營銷，當(dāng)然，還包括設(shè)備與技術(shù)。在此期間，克朗斯為該啤酒廠的現(xiàn)代化改造做出了不可忽視的奉獻(xiàn)——繼2014 年提供糖化設(shè)備及發(fā)酵設(shè)備之后，又設(shè)計(jì)了一套新的玻璃瓶灌裝設(shè)備。借此，murau 啤酒廠將生產(chǎn)能力從每小時(shí) 2.2 萬瓶進(jìn)步到 3.6 萬瓶。

由于 murau 啤酒廠非常重視運(yùn)用現(xiàn)代化的工藝技術(shù)，因而，其在方案設(shè)計(jì)階段就曾經(jīng)決議將新型克朗斯 modulfill hes 灌裝機(jī)作為整套設(shè)備的中心機(jī)臺。新型克朗斯 modulfill hes 灌裝機(jī)不只可以用于啤酒灌裝機(jī)，還能用于灌裝碳酸軟飲料，由于它同時(shí)包含了大量的技術(shù)創(chuàng)新和持續(xù)開發(fā)技術(shù)，如無油型瓶升降裝置、配備鋸齒狀棱邊的升降桿曲線、不運(yùn)用壓縮空氣的全自動電控 pfr 閥等，以此在衛(wèi)生、能源效率和灌裝質(zhì)量方面為該灌裝機(jī)添加了諸多亮點(diǎn)。“坦誠地講，我在開端的時(shí)分并不曉得這臺新的玻璃瓶灌裝機(jī)中裝置了如此多的樣機(jī)。”murau 啤酒廠執(zhí)行董事 josef rieberer 表示：“最初我對 modulfill hes 的運(yùn)用預(yù)期有所保存，但如今看來這臺設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)非常順利，可以說，我們是中歐地域首批引進(jìn)克朗斯先進(jìn)工藝的啤酒廠。”

事實(shí)上，modulfill hes 并不是 murau 啤酒廠玻璃瓶生產(chǎn)線中獨(dú)一創(chuàng)新的產(chǎn)品，其還配備了一臺 checkmat em

對玻璃瓶停止 360 度的檢測，并在干辨別別為 smartpac 裝卸箱機(jī)與 modulpal pro 3a 碼垛機(jī)配備了最新一代克朗

斯 connected hmi 可視化平臺。

此外，murau 啤酒廠采用了 syskron 公司的 sitepilot 生產(chǎn)線診斷系統(tǒng)停止數(shù)據(jù)剖析，能直觀展現(xiàn)全部與質(zhì)量、

本錢和效率相關(guān)的重要數(shù)據(jù);膠粘劑、清洗劑和潤滑劑則采用克朗斯公司的產(chǎn)品。基于化學(xué)品與克朗斯機(jī)器之間的

圓滿匹配，murau 啤酒廠在大幅降低消耗品用量的同時(shí)，水耗也從百升啤酒 6 百升降低至 4.33 百升